Die Daten Ihrer Anlage, direkt aus der SPS zu denen, die steuern und führen.
CRONOS liest die vorhandenen Steuerungen, speichert jede Variable mit Zeitstempel und liefert am Ende jeder Schicht den fertigen Bericht per E-Mail. Keine Tabellen, kein Abschreiben vom Bildschirm.
Ein System, vom SPS-Zugriff bis zur E-Mail an die Leitung
Gemacht für laufende Anlagen: Nichts wird in die Steuerung geschrieben, und für die Installation muss die Produktion nicht stehen.
Direkte SPS-Erfassung
Mehrere Steuerungen und Protokolle gleichzeitig. Überwacht jede Verbindung und meldet, wenn ein Gerät nicht mehr antwortet.
Historie und Trends
Jede Variable mit Zeitstempel, vergleichbar mit jeder anderen. Zoom, Cursor, Fensterstatistik, Export als CSV und PNG.
Chargen und Produktion
Chargen mit Schritten und Zeiten oder zählerbasierte Produktion in kontinuierlichen Anlagen: Zyklen, Transfers, Tonnen je Schicht und Ausbeute.
Automatische Berichte
Schichtberichte, Dashboards als PDF, Tagesabschluss und Betriebsanalyse. Nach Zeitplan erzeugt und per E-Mail versandt.
Instandhaltung nach realer Nutzung
Betriebsstunden unter Last, Starts, Störungen und Stillstände je Anlage. Pläne nach Zyklus, Zustand und Datum, mit Arbeitsaufträgen.
Energie und Prozess
Zähler und Schalter in derselben Historie: kWh je Tonne, Leistungsbedarf, Energie ohne Produktion. Prozessregeln mit Hinweisen.
Vom Shopfloor an den Tisch der Technik
Dieselben Daten, ohne Nacharbeit, an vier Orten: an der SPS erfasst, in der Leitwarte verfolgt, von der Technik analysiert und im Bericht der Leitung abgeschlossen.
Die Kurven des Zeitraums als PDF im Posteingang der Entscheider
Jedes am Bildschirm zusammengestellte Dashboard wird zum Bericht: der Trend jedes Aggregats im Zeitraum, mit Skala, Einheit und Uhrzeit. Nach Zeitplan erzeugt — Schichtende, Produktionstag, Woche — und per E-Mail an den vom Werk festgelegten Verteiler gesandt.
- Nummeriert, archiviert, jede Ausgabe aufbewahrt.
- Zeitraum, Charge, Instandhaltung oder Analyse: derselbe Motor, der Inhalt Ihres Werks.
- Sagt, wenn es nichts belegen kann: Abschnitte ohne Daten sind im Bericht selbst markiert.
- Geht es um jetzt, exportiert der Bildschirm CSV, PNG und PDF.
Beispiel mit fiktiven Daten: Autoklaven-Dashboard einer Beispielanlage. Den Inhalt jedes Berichts legt das Werk fest.
Drei Schritte, keiner greift in Ihre SPS ein
Verbindet sich mit den vorhandenen Steuerungen: Siemens, Schneider, Rockwell, Beckhoff, WEG, ABB, Zähler und Umrichter. Nur lesend.
Druck, Temperatur, Strom, Zustand und Zähler, bei jeder Änderung gespeichert. Chargen, Schritte, Alarme und Eingriffe bleiben an ihre Zeit gebunden.
Trends, Alarme und Dashboards in der Leitwarte; Schichtberichte, Tagesabschluss und Kennzahlen im Postfach der Leitung. Auch mobil per VPN.
Von der Leitwarten-Wand bis zum Handy des Schichtleiters
Dieselbe Weboberfläche, ohne Installation beim Nutzer. Rund ein halbes Megabyte beim ersten Laden, ausgelegt für das Werks-VPN.
Überall, wo es eine SPS und eine Schicht zum Abschließen gibt
Kontinuierlich oder in Chargen, neue Anlage oder dreißig Jahre alt: CRONOS liest, was die Steuerung schon hat.
Pflanzenöle und Agrarindustrie
Sterilisation, Pressen, Extraktion: Chargen, Druck und Dampf je Behälter.
Lebensmittel und Getränke
Kochen, Pasteurisieren, CIP: Zeit und Temperatur jeder Charge, belegt.
Chemie und Wasser
Reaktoren, Dosierung, Pumpen: Rezept eingehalten, Verbrauch je m³, Alarme je Bereich.
Energie, Dampf und Versorgung
Kessel, Kompressoren, Zähler: kWh und Dampf je Tonne, Leistungsbedarf, Energie ohne Produktion.
Zellstoff, Papier und Holz
Trockner, Pressen, Bleiche: Laststunden, Strom, Stillstände je Aggregat.
Bergbau und Baustoffe
Mahlen, Förderer, Siebe: Tonnen je Schicht, Schwingung und Antriebsstrom.
Kontinuierliche und Chargenanlagen
Ölgewinnung, Lebensmittel, Chemie, Wasser, Dampf und Energie. Wo es eine SPS und eine abzuschließende Schicht gibt, passt CRONOS.
Betrieb
Sieht, was jetzt passiert und was bei der Übergabe geschah, ohne auf das Gedächtnis der Vorschicht angewiesen zu sein.
Leitung
Erhält die abgeschlossene Schicht aufs Handy, mit denselben Zahlen wie die Technik.
Instandhaltung
Laststunden je Anlage, Störungen, Stillstände und Bauteillebensdauer aus dem, was die SPS ohnehin misst.
Technik
Offene Datenbank, CSV, JSON-API für ERP und BI sowie fertige Analysen: Pareto, Ranking, Streuung.