Los datos de su planta, directo del PLC para quien opera y gestiona.
CRONOS lee los controladores que ya están en la fábrica, guarda cada variable con fecha y hora y, al final de cada turno, entrega el informe listo por correo. Sin hojas de cálculo, sin copiar números de la pantalla.
Un solo sistema, de la lectura del PLC al correo de la gerencia
Hecho para plantas en marcha: nada se escribe en el controlador y nada exige parar la producción para instalar.
Lectura directa del PLC
Varios controladores y protocolos a la vez. Vigila la conexión y avisa cuando un equipo deja de responder.
Histórico y tendencias
Cada variable con fecha y hora, comparable con cualquier otra. Zoom, regla, estadística de la ventana, exportación CSV y PNG.
Lotes y producción
Lotes con etapas y tiempos, o producción por contadores en planta continua: ciclos, transferencias, toneladas por turno y rendimiento.
Informes automáticos
Informes de turno, paneles en PDF, cierre diario y análisis de operación. Generados por agenda y enviados por correo.
Mantenimiento por uso real
Horas en carga, arranques, fallas y paradas por equipo. Planes por ciclo, por condición y por fecha, con órdenes de trabajo.
Energía y proceso
Medidores e interruptores en el mismo histórico: kWh por tonelada, demanda, energía sin producción. Reglas de proceso con avisos.
Del piso de planta a la mesa de ingeniería
El mismo dato, sin retrabajo, en cuatro lugares: recogido en el PLC, seguido en la sala de control, analizado por ingeniería y cerrado en el informe de gerencia.
Las curvas del periodo, en PDF, en la bandeja de quien decide
Cualquier panel montado en pantalla se convierte en informe: la tendencia de cada equipo en el periodo, con escala, unidad y hora. Generado por agenda — fin de turno, día de producción, semana — y enviado por correo a la lista que define la planta.
- Numerado, archivado y con cada emisión guardada.
- Periodo, lote, mantenimiento o análisis: el mismo motor, el contenido de su planta.
- Dice cuándo no puede afirmar: los tramos sin datos quedan marcados en el propio informe.
- Cuando la pregunta es de ahora, la pantalla exporta en CSV, PNG y PDF.

Ejemplo con datos ficticios: panel de autoclaves de una unidad ilustrativa. El contenido de cada informe lo define la planta.
Tres pasos, ninguno toca su PLC
Se conecta a los controladores existentes: Siemens, Schneider, Rockwell, Beckhoff, WEG, ABB, medidores y variadores. Solo lectura.
Presión, temperatura, corriente, estado y contadores, grabados en cada cambio. Lotes, etapas, alarmas e intervenciones quedan ligados al momento en que ocurrieron.
Tendencias, alarmas y paneles en la sala de control; informes de turno, cierre diario e indicadores en el correo de la gerencia. También en el móvil, por VPN.
De la pared de la sala de control al móvil del supervisor
La misma interfaz web, sin instalar nada en el cliente. Carga inicial de medio megabyte, pensada para la VPN de la fábrica.


Donde hay PLC y un turno que cerrar
Proceso continuo o por lotes, planta nueva o de treinta años: CRONOS lee lo que el controlador ya tiene.
Aceites vegetales y agroindustria
Esterilización, prensado, extracción: lotes, presión y vapor por recipiente.
Alimentos y bebidas
Cocción, pasteurización, CIP: tiempo y temperatura de cada lote, con evidencia.
Química y saneamiento
Reactores, dosificación, bombas: receta seguida, consumo por m³, alarmas por área.
Utilidades, vapor y energía
Calderas, compresores, medidores: kWh y vapor por tonelada, demanda, energía sin producción.
Papel, celulosa y madera
Secadores, prensas, blanqueo: horas en carga, corriente, paradas por equipo.
Minería y materiales
Molienda, transportadores, cribas: toneladas por turno, vibración y corriente de accionamientos.
Plantas de proceso continuo o por lotes
Extracción de aceite, alimentos, química, saneamiento, vapor y energía. Donde hay un PLC y un turno que cerrar, CRONOS encaja.
Operación
Ve lo que pasa ahora y lo que pasó en el cambio de turno, sin depender de la memoria de quien salió.
Gerencia
Recibe el turno cerrado en el móvil, con los mismos números que usa ingeniería.
Mantenimiento
Horas en carga por equipo, fallas, paradas y vida de componentes a partir de lo que el PLC ya mide.
Ingeniería
Base de datos abierta, CSV, API JSON para ERP y BI, y análisis listos: Pareto, ranking, dispersión.


